Đợt vừa rồi thì mình có đi thăm nhà máy sản xuất điện thoại của Huawei, nhưng mà không được chụp hình. So với lần đi thăm nhà máy của một vài hãng điện thoại khác 2 năm trước thì rõ ràng các nhà máy điện đại càng ngày càng sử dụng nhiều robot hơn. Con người chủ yếu chỉ đóng vai trò kiểm tra lại sản phẩm, chuyển các mạch đến máy và chuyển từ máy này sang máy khác.
Có thể bạn chưa hình dung ra, nhưng mô hình một nhà máy sản xuất điện thoại hoạt động thế này:
Lưu ý: các hình này trên không phải của nhà máy Huawei, hình cũ mình chụp cho các bạn dễ hình dung hơn.
Các nhà máy hiện đại chia thành nhiều dây chuyền khác nhau, xếp theo chiều dọc. Mỗi một chiếc điện thoại sẽ hình thành từ đầu đến cuối trong từng dây chuyền sản xuất một, không trộn lẫn vào nhau trong bất cứ quy trình nào.
Đầu tiên, chúng ta sẽ có kho vật tư. Các kho vật tư chứa những con chip nhỏ, những mạch điện dưới dạng ống kiểu ống phim. Có lẽ không được nói trước thì không ai hình dung ra đây là các cuộn phim chứa mạch điện
Dọc từ đây xuống là dây chuyền, xin lỗi các bạn ống kính không đủ rộng
Mainboard trơn được cho vào rack thế này, đẩy từ kho đến máy đóng mạch, bắt đầu bước đầu tiên.Sau khi hoàn tất nó cũng sẽ được chuyển sang bước tiếp theo tương tự
Các bạn có đoán được đây là gì không, là các máy đóng mạch đó, không phải cầm mỏ hàn xì xì như nhiều người nghĩ đâu
Các cuộn trắng trắng và xanh xanh chứa các mạch, mainboard trống sẽ chạy từ đầu này sang đầu kia, lúc đầu là main "trắng póc", sau đó được đóng vào từng mạch từng mạch một, chạy dọc qua loạt máy này cho đến khi có main hoàn chỉnh hoặc gần hoàn chỉnh
Nhìn kỹ hơn chút, các bạn thấy mạch hoặc chip dạng dây băng không, nó sẽ đóng liên tục liên tục vào các main trống
Đóng một mớ mạch xong thì đến lồng che, lồng chống tĩnh điện... Bạn để ý thấy 3 dây khác nhau hoàn toàn, cho thấy đây hoàn toàn là 1 quy trình khép kín
Yeah, người đã xuất hiện. Sau khi main đẩy ra thì tùy vào quy trình sẽ có người kiểu tra bằng mắt
Rồi kiểm tra bằng máy thế này, tùy nhà sản xuất mà họ có kiểm trả cả hai hay không hay chỉ kiểm tra một lần thôi
Kiểm tra xong thì gắn vào các rack, rồi đẩy các rack đi qua bước tiếp theo
Nói về đồng phục một chút, bạn phải mặc đồ chống tĩnh điện, qua máy kiểm tra để vào nhà máy. Giày cũng phải bỏ ra, đeo giày của hãng cung cấp hoặc bạn phải bọc chân lại. Các nhà máy khác thì mình không rõ nhưng ở nhà máy của Huawei thì các công nhân sẽ phân biệt cấp độ bằng màu sắc của nón, khách thì nón một màu, công nhân nón một màu và đốc công hay trưởng ekip màu khác...
Các con robot kiểu này sẽ di chuyển liên tục, ghép các mạch, bốc các con chip và lắp ghép các thành phần. Tùy vào từng chiếc điện thoại mà robot sẽ có nhiều công đoạn khác nhau, mỗi con phụ trách một bước rất nhỏ để đảm bảo tốc độ là nhanh nhất và không lỗi. Rất tiếc là mình không quay video các bước này lại được, rất ấn tượng
Sau khi qua một loạt các dây chuyền robot thì người sẽ kiểm tra lại, rồi đóng nắp, đóng gói và các công đoạn tương tự. Thực chất thì con người cũng chỉ di chuyển các thành phần tiếp tế cho robot, có lẽ tương lai thì robot cũng sẽ thay thế hoàn toàn con người
Kiểm tra xem các linh kiện sau khi lắp đã đạt tiêu chuẩn chưa
Như vậy, các bạn có thể thấy với các hệ thống dây chuyền khép kín như vậy thì việc thay đổi một thành phần sẽ kéo theo thay đổi toàn bộ dây chuyền, rất tốn kém tiền bạc và thời gian.
Tặng thêm một số hình test sản phẩm, hình này không phải mình chụp
Phòng thử nghiệm tiếng vọng âm thanh
Phòng thí nghiệm sử dụng hệ thống phân tích âm thanh "Head" của Đức có thể mô phỏng một loạt các tư thế khi người dùng thực hiện các cuộc gọi để đảm bảo chiếc điện thoại cung cấp trải nghiệm âm thanh tốt trong bất kỳ môi trường và tư thế nào.
hệ thống kiểm thử DASY5 PRO tiên tiến của Thụy Sĩ dùng để tiến hành kiểm tra, đánh giá tác động của mức độ bức xạ của các thiết bị 2G, 3G và 4G lên cơ thể con người
Drop test, thả rơi điện thoại thử độ bền chính là em
Thử nhiệt độ và khí hậu
Phòng thí nghiệm mô phỏng các tác động cơ học bên ngoài và bên trong để kiểm tra, đánh giá và đảm bảo sản phẩm hoạt động đúng tiêu chuẩn
Thử độ bền microUSB
Có thể bạn chưa hình dung ra, nhưng mô hình một nhà máy sản xuất điện thoại hoạt động thế này:
Lưu ý: các hình này trên không phải của nhà máy Huawei, hình cũ mình chụp cho các bạn dễ hình dung hơn.
Các nhà máy hiện đại chia thành nhiều dây chuyền khác nhau, xếp theo chiều dọc. Mỗi một chiếc điện thoại sẽ hình thành từ đầu đến cuối trong từng dây chuyền sản xuất một, không trộn lẫn vào nhau trong bất cứ quy trình nào.
Đầu tiên, chúng ta sẽ có kho vật tư. Các kho vật tư chứa những con chip nhỏ, những mạch điện dưới dạng ống kiểu ống phim. Có lẽ không được nói trước thì không ai hình dung ra đây là các cuộn phim chứa mạch điện
Dọc từ đây xuống là dây chuyền, xin lỗi các bạn ống kính không đủ rộng
Mainboard trơn được cho vào rack thế này, đẩy từ kho đến máy đóng mạch, bắt đầu bước đầu tiên.Sau khi hoàn tất nó cũng sẽ được chuyển sang bước tiếp theo tương tự
Các bạn có đoán được đây là gì không, là các máy đóng mạch đó, không phải cầm mỏ hàn xì xì như nhiều người nghĩ đâu
Các cuộn trắng trắng và xanh xanh chứa các mạch, mainboard trống sẽ chạy từ đầu này sang đầu kia, lúc đầu là main "trắng póc", sau đó được đóng vào từng mạch từng mạch một, chạy dọc qua loạt máy này cho đến khi có main hoàn chỉnh hoặc gần hoàn chỉnh
Nhìn kỹ hơn chút, các bạn thấy mạch hoặc chip dạng dây băng không, nó sẽ đóng liên tục liên tục vào các main trống
Đóng một mớ mạch xong thì đến lồng che, lồng chống tĩnh điện... Bạn để ý thấy 3 dây khác nhau hoàn toàn, cho thấy đây hoàn toàn là 1 quy trình khép kín
Yeah, người đã xuất hiện. Sau khi main đẩy ra thì tùy vào quy trình sẽ có người kiểu tra bằng mắt
Rồi kiểm tra bằng máy thế này, tùy nhà sản xuất mà họ có kiểm trả cả hai hay không hay chỉ kiểm tra một lần thôi
Kiểm tra xong thì gắn vào các rack, rồi đẩy các rack đi qua bước tiếp theo
Nói về đồng phục một chút, bạn phải mặc đồ chống tĩnh điện, qua máy kiểm tra để vào nhà máy. Giày cũng phải bỏ ra, đeo giày của hãng cung cấp hoặc bạn phải bọc chân lại. Các nhà máy khác thì mình không rõ nhưng ở nhà máy của Huawei thì các công nhân sẽ phân biệt cấp độ bằng màu sắc của nón, khách thì nón một màu, công nhân nón một màu và đốc công hay trưởng ekip màu khác...
Các con robot kiểu này sẽ di chuyển liên tục, ghép các mạch, bốc các con chip và lắp ghép các thành phần. Tùy vào từng chiếc điện thoại mà robot sẽ có nhiều công đoạn khác nhau, mỗi con phụ trách một bước rất nhỏ để đảm bảo tốc độ là nhanh nhất và không lỗi. Rất tiếc là mình không quay video các bước này lại được, rất ấn tượng
Sau khi qua một loạt các dây chuyền robot thì người sẽ kiểm tra lại, rồi đóng nắp, đóng gói và các công đoạn tương tự. Thực chất thì con người cũng chỉ di chuyển các thành phần tiếp tế cho robot, có lẽ tương lai thì robot cũng sẽ thay thế hoàn toàn con người
Kiểm tra xem các linh kiện sau khi lắp đã đạt tiêu chuẩn chưa
Như vậy, các bạn có thể thấy với các hệ thống dây chuyền khép kín như vậy thì việc thay đổi một thành phần sẽ kéo theo thay đổi toàn bộ dây chuyền, rất tốn kém tiền bạc và thời gian.
Phòng thử nghiệm tiếng vọng âm thanhPhòng thí nghiệm sử dụng hệ thống phân tích âm thanh "Head" của Đức có thể mô phỏng một loạt các tư thế khi người dùng thực hiện các cuộc gọi để đảm bảo chiếc điện thoại cung cấp trải nghiệm âm thanh tốt trong bất kỳ môi trường và tư thế nào.
hệ thống kiểm thử DASY5 PRO tiên tiến của Thụy Sĩ dùng để tiến hành kiểm tra, đánh giá tác động của mức độ bức xạ của các thiết bị 2G, 3G và 4G lên cơ thể con người
Drop test, thả rơi điện thoại thử độ bền chính là em
Thử nhiệt độ và khí hậu
Phòng thí nghiệm mô phỏng các tác động cơ học bên ngoài và bên trong để kiểm tra, đánh giá và đảm bảo sản phẩm hoạt động đúng tiêu chuẩn
Thử độ bền microUSB
Cập nhật tin tức công nghệ mới nhất tại fanpage Công nghệ & Cuộc sống